Керамические анилоксовые валикиявляются незаменимым и важным оборудованием в промышленном производстве и широко используются во многих отраслях, таких как флексографическая печать, нанесение покрытий и упаковка. В этих областях основная функция керамических анилоксовых валиков заключается в хранении и точном переносе жидкостей через небольшие отверстия или сетчатую структуру на их поверхности, тем самым гарантируя, что материалы, такие как печатные краски и покрытия, могут быть равномерно прикреплены к поверхности подложки. Ключевым показателем производительности анилоксовых валиков является их объем ячеек, который напрямую влияет на количество переносимой жидкости и качество покрытия. Поэтому понимание диапазона объема ячеек керамических анилоксовых валиков имеет решающее значение для выбора подходящего оборудования.

В этой статье мы рассмотрим диапазон размеров ячеек керамических анилоксовых валиков, их роль в различных областях применения, а также способы выбора подходящего размера ячеек в соответствии с конкретными потребностями.

Какова структура сетки керамических анилоксовых валиков?

Основные принципы проектирования сеток

Поверхность керамических анилоксовых валиков гравируется с регулярно расположенными мелкими ячейками сетки, которые могут удерживать жидкости и равномерно переносить их на подложку во время вращения. Размер, глубина, форма и расположение ячеек сетки определяют емкость для хранения жидкости валика, что в свою очередь влияет на эффективность и качество переноса жидкости.

Объем сетки обычно выражается в кубических сантиметрах на квадратный дюйм (см³/дюйм²). В частности, чем больше объем сетки, тем больше жидкости она может хранить; и наоборот, чем меньше объем сетки, тем меньше жидкости она может хранить. Эта характеристика напрямую влияет на точность и качество различных процессов.

Объем сетки и количество линий сетки

Объем сетки тесно связан с числом линий сетки. Число линий сетки относится к числу ячеек, расположенных горизонтально на дюйм длины, обычно выражается в линиях на дюйм (ИЛП). Чем выше число линий, тем больше плотность сетки и меньше апертура. Поэтому анилоксовые валики с большим числом линий подходят для тонкой печати, в то время как анилоксовые валики с малым числом линий используются для толстослойного покрытия или переноса больших объемов жидкости.

Например, анилоксовый валик, обычно используемый для высокоточной флексографической печати, может иметь количество линий более 1000 ИЛП, в то время как анилоксовый валик низкой точности, используемый для нанесения толстых слоев краски, может иметь количество линий около 200 ИЛП. Количество линий сетки и объем вместе определяют конечный эффект переноса жидкости.

Каков диапазон размеров ячеек керамических анилоксовых валиков?

Диапазон объема ячеек керамических анилоксовых валиков варьируется в зависимости от сценария применения, обычно от 1,0 см³/дюйм² до 20,0 см³/дюйм². Ниже приведено подробное описание различных диапазонов объема ячеек и соответствующих им сценариев применения:

Сетка малого объема: от 1,0 см³/дюйм² до 5,0 см³/дюйм²

Анилоксовые валики с меньшим объемом ячеек обычно используются для высокоточных процессов печати, таких как перенос изображений с высокой степенью детализации при флексографической печати. ​​Такие анилоксовые валики обычно имеют большее количество линий ячеек, меньший размер пор и относительно меньший перенос жидкости, но могут обеспечить тонкость и однородность изображения.

Основные области применения ячеек малого объема:

● Высокоточная флексографическая печать: при печати изображений с высоким разрешением малый объем сетки может обеспечить равномерный перенос и точный контроль чернил, избегая проблемы избытка или недостатка чернил.

● Тонкопленочное покрытие: при нанесении тонких слоев жидкости использование анилоксовых валиков с малым объемом ячеек может обеспечить равномерность тонкого слоя, что подходит для процессов со строгими требованиями к толщине покрытия.

Преимущества малого объема сетки:

● Высокая точность переноса жидкости, подходящая для тонкой печати и сложных процессов нанесения покрытий;

● Эффективно контролировать расход жидкости и сокращать отходы материалов.

Средний объем ячеек: от 5,0 см³/дюйм² до 10,0 см³/дюйм²

Анилоксовые валики со средним объемом ячеек подходят для печати и нанесения покрытий на жидкости средней густоты. Этот тип анилоксовых валиков обеспечивает баланс между количеством переносимой жидкости и тонкостью изображения и подходит для покрытия и печати в общепромышленных приложениях.

Основные области применения сетки среднего объема:

● Печать на упаковке: при печати рисунков на упаковочных материалах обычно требуется сетка среднего размера, чтобы обеспечить насыщенность цвета и четкость печати.

● Промышленное покрытие: При производстве промышленных покрытий анилоксовые валики среднего объема могут обеспечить подходящую толщину покрытия и объем переноса жидкости, подходящие для традиционных процессов.

Преимущества сетки среднего объема:

● Учитывает требования к объему и точности перекачки жидкости и имеет широкий спектр применения;

● Подходит для нанесения покрытий средней толщины и печати.

Сетка большого объема: от 10,0 см³/дюйм² до 20,0 см³/дюйм²

Анилоксовые валики большого объема используются для процессов с высоким потреблением жидкости, таких как нанесение толстого слоя покрытия или печать изображений большой площади. Этот тип анилоксового валика имеет меньшее количество линий сетки и большую апертуру, что подходит для переноса больших объемов жидкости и обычно используется в более обширных процессах нанесения покрытия.

Основные области применения сетки большого объема:

● Покрытие большой площади: когда на подложке требуется толстое покрытие, анилоксовый валик с большим объемом ячеек может обеспечить достаточную подачу жидкости для удовлетворения требований процесса.

● Обширная печать: при печати цветных блоков или узоров большой площади анилоксовый валик с большим объемом ячеек может быстро и эффективно переносить большое количество краски, обеспечивая эффект печати.

Преимущества большого объема сетки:

● Большой объем перекачиваемой жидкости, что позволяет удовлетворить потребности процесса в большом количестве жидкости;

● Подходит для процессов нанесения покрытий и печати с более низкими требованиями, что может существенно повысить эффективность производства.

Как выбрать правильный объем сетки?

Выбор правильного объема сетки имеет решающее значение для обеспечения плавного хода производственного процесса. Вязкость и текучесть жидкости являются одними из основных факторов, влияющих на выбор объема сетки. Для жидкостей с низкой вязкостью меньший объем сетки уже может обеспечить достаточный объем переноса; в то время как для жидкостей с высокой вязкостью требуется больший объем сетки, чтобы гарантировать эффективную передачу жидкости. Если процесс предъявляет высокие требования к толщине покрытия или тонкости печатного рисунка, следует выбрать меньший объем сетки, чтобы обеспечить точный контроль жидкости. Напротив, в ситуациях, когда высокая точность не требуется, можно выбрать большую сетку для повышения эффективности производства.

Кроме того, поверхностные характеристики субстрата также будут влиять на выбор объема сетки. Например, для более гладкой поверхности способность впитывать жидкость ограничена, поэтому следует выбирать более мелкую сетку, чтобы избежать чрезмерного накопления жидкости. Для более шероховатой поверхности субстрата можно использовать более крупную сетку, чтобы обеспечить достаточное покрытие жидкостью.

Как поддерживать и регулировать объем сетки?

В реальном производстве объем сеткианилоксовый валикможет меняться с увеличением времени использования, особенно при работе с едкими или абразивными жидкостями, поверхность сетки может быть эродирована или изношена, что приведет к уменьшению объема. Поэтому важно регулярно чистить и обслуживать анилоксовый валик.

Очистка сетки

Остатки жидкости и затвердевшие вещества могут засорить сетку и повлиять на способность переноса жидкости. Поэтому рекомендуется регулярно использовать специальное чистящее оборудование и химические чистящие средства для очистки поверхности анилоксового валика, чтобы сетка оставалась свободной.

Проверьте и измерьте объем сетки

Регулярно проверяйте объем сетки анилоксового валика, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям процесса. Объем сетки можно точно измерить с помощью специализированных измерительных приборов, что позволяет обнаружить и быстро устранить любой износ или деформацию.

ДжХ Машины поставляет исключительные промышленные валки покупателям по всему миру с 2001 года. Расположенный в Китае, наш завод, сертифицированный по ISO9001, производит такие валки, как керамические, полиуретановые и нагревательные. Такие отрасли, как упаковка, автомобилестроение и горнодобывающая промышленность, доверяют нашей продукции за ее долговечность и производительность. Мы предлагаем индивидуальные решения, конкурентоспособные цены и оптовые варианты, которые соответствуют вашим потребностям. Испытайте надежное обслуживание и качество с ДжХ Машины.