Что такое ИЛП в керамическом анилоксовом валике?
В технической области керамика анилокс ролики, ИПЖ является важнейшим параметром. ИЛП является аббревиатурой линий на дюйм, что означает количество линий на дюйм. Для керамические анилоксовые валики, ИПЖ определяет плотность поверхности линий, которая является, количество сеток которые можно быть гравированы за единица площади, которая напрямую влияет на точность и эффект краски или покрытия переноса анилоксового валика во время печати или покрытия.
В этой статье будет исследоваться роль, принципа и влияния ИПЖ в керамических анилоксовых валках на производственный процесс. Понимание влияния ИЛП на керамических анилоксовых валках не только помогает улучшить производство эффективность, но также помогает компаниям оптимизировать качество контроль процессов печати и покрытия .
Что есть ИПЖ в керамике анилокс валике?
Линии на дюйм являются стандартом для измерения плотности поверхности линий керамических анилоксовых роликов. На поверхности анилоксового ролика , выше линия плотность, более точный и равномерный перенос чернил или покрытия. ИПЖ обычно связан с глубина и форма канавок. Чем выше плотность поверхности рисунка, меньше объем сетки является обычно, и меньше жидкости переносится. Поэтому , значение ИПЖ напрямую определяет сценарии приложения , для которых подходит анилоксовый валик.
Для керамических анилоксовых валков, ИПЖ может колебаться от десятков до тысяч, и обычно выбирается согласно конкретным требованиям приложения . В печатная индустрия, выбор ИПЖ оказывает значительное влияние на количество используемых чернил, качестве напечатанного изображения, и цвет консистенция.
Какое влияние ИПЖ на керамические анилоксовые валики?
Контроль чернил переноса
ИПЖ напрямую влияет на количество чернил или покрытия переносимых керамика анилокс ролики. Анилоксовые ролики с низким ИПЖ имеют большую поверхность канавки и могут вместить больше чернил, поэтому они переносят больше чернил и подходят для печать и покрытие приложения которые требуют большого количества чернил или покрытия. Анилоксовые ролики с высоким ИПЖ подходят для тонкой печати и высокого -разрешение печать потому что они могут точно контролировать количество передаваемых чернил.
Для примера, в упаковке печати, если большая площадь насыщенных цветных блоков требуется, анилоксовые ролики с низким ИЛП являются обычно выбрано чтобы обеспечить достаточное покрытие чернил. В высокой детализации печати, таких как этикетка печать или изображение печать высокого разрешения, это есть еще подходит для использования анилоксовых валиков с высоким ИЛП чтобы обеспечить чёткость изображения и равномерное распределение чернил.
Качество напечатанных изображений
ИПЖ не только влияет на количество переносимых чернил, но также тесно связано с четкостью напечатанного изображения. Керамика анилоксовые валики с высоким ИПЖ может точно контролировать распределение чернил в маленькой области чтобы обеспечить чёткость деталей напечатанного изображения. Поэтому, анилоксовые ролики с более высоким ИПЖ обычно используются для печати , которая требует высокого разрешения, например, рекламные плакаты, деликатной упаковки дизайна, и т.д.
Анилоксовые валики с низким ИПЖ более подходят для цветной блочной печати большой площади или на материалах с более высокой шероховатостью, потому что такие приложения требуют относительно низкая точность в чернила перенос и большие чернила объем. Анилоксовые ролики с низким ИПЖ могут обеспечить достаточное чернила покрытие для обеспечения согласованности материалов печать результатов.
Цвет консистенция и концентрация
Выбор ИЛП также оказывает прямое воздействие на насыщенность и консистенцию печатных цветов. Анилоксовые ролики с низким ИЛП могут переносить подробнее чернила, поэтому цвет концентрация относительно высокая, которая подходит для ярких или темных печатных потребностей. Анилоксовые валики с высоким ИЛП являются более подходящими для высокого светового цвета печати из-за маленького количества чернил переносимых, , которое может эффективно избегать размытия изображения или неравномерности цвет вызванный чрезмерным чернилами.
Цвет консистенция является очень важным индикатором в процессе печати , особенно когда печать несколько раз или в больших количествах. Разумный выбор ИЛП может обеспечивать согласованность чернил объема во время каждого печатного процесса и избегать цветовых разниц проблем,вызванных недостаточным или чрезмерным чернилами объемом.
Материал адаптируемость
Выбор ИПЖ керамических анилоксовых роликов также тесно связан с используемыми материалами. Для примера, различных материалов таких как бумага, пластик пленка, и металл лист имеют различные чернила поглощающую емкость и поверхность гладкость. Поэтому, при выборе анилоксовых роликов, соответствующий ИЛП должен определяться согласно характеристикам материала.
Для материалов с более шероховатыми поверхностями, такими как гофрированная бумага или ткань, низким ИЛП анилоксовые ролики подходят поскольку поверхности этих материалы могут поглощать больше чернил и не требуют слишком тонких чернил контроля. Для материалов с гладкими поверхностями, такими как пластик пленка или глянцевая бумага, высокий ИПЖ анилокс валики можно лучше контролировать количество чернил и избегать изображения размытия или неравномерного покрытия вызванного чрезмерным накоплением чернил .
Как выбрать правильный ИПЖ?
В фактическом производстве, выбор правильного ИПЖ является процессом балансировки чернил переноса, печати качества, и производства эффективности. Следующие пункты может использоваться в качестве эталонных стандартов для выбора ИЛП:
Согласно требованиям разрешения распечатанного изображения
Требования к напечатанному изображению являются ключевыми факторами при выборе ИПЖ. Если напечатанный продукт требует изображения высокого определения, детализированного изображения , это обычно необходимо выбрать а анилокс ролик с высоким ИЛП. Это есть потому что а анилокс ролик с высоким ИЛП может более точно контролировать распределение чернил, обеспечение того, что каждая деталь изображения может быть отлично отображена. Для простых, изображений низкого разрешения или цветных блоков , a низкий-ИПЖ анилокс валик более подходит.
Выбрать согласно типу чернил
Различные типы чернил имеют различные ИПЖ требования для анилоксового валика. Для примера, вязкости чернил на водной и красках на основе растворителей разный , и канавка дизайн анилоксового ролика должен соответствовать характеристикам технических чернил. В целом говорю, анилоксовые ролики с более высоким ИПЖ подходят для красок низкой вязки , в то время как анилоксовые валики с более низким ИПЖ подходят для красок высокой вязкости.
Согласно свойствам материала
чернила поглощение емкость и гладкость поверхности материала будут также влиять на выбор ИЛП. На материалах с сильными чернилами поглощение емкостью, такие как немелованная бумага, использование анилоксового валика с низким ИПЖ может обеспечить достаточный объем чернил. На гладких материалах, таких как мелованная бумага или пластик пленка, a выше ИПЖ анилокс валик может лучше контролировать поток чернил и избегать чернил перелива.
Учитывайте производство скорость
В высокоскоростных производственных линиях, скорость передачи чернил и сушки будет также повлиять на выбор ИПЖ. Анилоксовые ролики с высоким ИПЖ может передавать точные количества чернил за за короткое время, подходит для высокоскоростной печати, в то время как анилоксовые ролики с низким ИПЖ может вызвать чрезмерное накопление чернил и влияет производство эффективность.
Какова связь между ИЛП и другими параметрами?
Отношения между БКМ и ИЛП
БКМ (Миллиард Кубический микрон) является единицей измерения объема объема анилокс валик канавка, которая указывает количество чернил которые анилокс валик может держать на квадратный дюйм. ИПЖ тесно связан с БКМ. The более более ИПЖ, ниже БКМ является обычно потому что анилоксовый ролик с высоким ИПЖ имеет меньшие канавки и может держать меньше чернил .
При выборе керамического анилоксового валика, ИПЖ и БКМ необходимо рассматривать вместе чтобы гарантировать что количество чернил переноса соответствует печати требования. Высокие ИПЖ анилоксовые валики подходят для высококачественной печати, но имеют низкие БКМ и ограниченные чернила перенос; низкий ИПЖ анилоксовые валики перенос много чернил, но не подходят для высокоточной печати.
ИЛП и печать скорость
Чем быстрее скорость печати, тем выше требования для ИЛП. В высокоскоростной печати, чернила должны быть перенесены и высушены в a очень короткое время. Высокий ИПЖ анилоксовые валики могут обеспечивать более точные чернила контроль, уменьшить риск перелива или накопления чернил, и подходят для высокоскоростных печатных линий. Низкие ИЛП анилоксовые валики более подходят для низкоскоростных печатных или специальных покрытий процессов потому что они передать большое количество чернил.