Флексографическая печать — это процесс, широко используемый для печати упаковки, этикеток и других продуктов. Он отличается гибкими печатными пластинами и низкой себестоимостью производства, а также может печатать высококачественные изображения и текст на различных носителях. В флексографической печатианилоксовый валикявляется жизненно важным основным компонентом, отвечающим за точный контроль количества краски и перенос ее на печатную форму. Точность и производительность анилоксового валика напрямую определяют качество печатной продукции. Поэтому понимание функции, состава и принципа работы анилоксового валика имеет важное значение для работы флексографической печати.

В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое анилоксовый валик во флексографской печати, как он работает, его структурное строение и его особую роль в процессе печати.

Что такое анилоксовый валик?

Анилоксовый валик, также называемый дозирующим валиком, является ключевым компонентом флексографской печатной машины. Его основная функция — перенос чернил из чернильницы на поверхность печатной формы во время процесса печати. ​​Он хранит чернила через крошечные углубления или сетки, выгравированные на поверхности, а затем аккуратно доставляет эти чернила на печатную форму во время процесса печати. ​​Этот точный контроль чернил напрямую влияет на качество печати.

Поверхностная сетка анилоксового валика может быть равномерно и последовательно распределена, а их количество, глубина и форма напрямую влияют на количество переносимой краски. Поэтому параметры анилоксового валика часто регулируются для оптимизации эффекта печати при флексографической печати.

Каково значение анилоксового валика во флексографской печати?

Процесс переноса краски в флексографской печати включает несколько этапов, в которых анилоксовый валик выполняет ключевую задачу по впитыванию краски из чернильницы и равномерному распределению ее по печатной форме. Если перенос краски анилоксовым валиком неравномерен, это приведет к нежелательным эффектам на отпечатанном изображении, таким как разница в цвете, размытость или накопление краски. Поэтому выбор и обслуживание правильного анилоксового валика является важным фактором для обеспечения стабильной и эффективной флексографской печати.

Как работает анилоксовый валик?

Процесс переноса чернил

Принцип работы анилоксового валика относительно прост, но очень точен. Его поверхность покрыта крошечными сетками, которые впитывают краску в соответствии с его конструктивными параметрами, такими как глубина, количество линий и объем. Когда анилоксовый валик вращается в чернильном резервуаре, краска заполняет каждую крошечную сетку. Впоследствии, когда анилоксовый валик соприкасается с флексографской печатной формой, краска высвобождается из этих сеток под давлением и равномерно переносится на печатную форму, завершая процесс печати.

Параметры сетки на поверхности анилоксового валика напрямую влияют на распределение краски. Например, чем глубже сетка, тем больше краски может храниться и тем большее количество краски может быть перенесено; и чем больше количество линий в сетке, тем мельче напечатанное изображение.

Параметры анилоксового вала

Производительность анилоксового вала в основном определяется следующими основными параметрами:

● Количество линий (ИЛП, Линии За Дюйм): относится к количеству ячеек на дюйм поверхности. Чем больше количество линий, тем меньше ячейка и лучше перенос краски. Анилоксовые валики с большим количеством линий подходят для печати изображений с богатой детализацией, тогда как с меньшим количеством линий подходят для печати больших областей цветных блоков.

● Объем сетки: обычно измеряется в кубических сантиметрах на квадратный дюйм (см³/дюйм²), он указывает на количество чернил, которое может храниться в каждой сетке. Объем сетки напрямую влияет на количество переносимых чернил. Большой объем сетки подходит для процессов печати с высоким потреблением чернил, тогда как малый объем используется для мелкой печати.

● Форма сетки: Форма сетки может быть квадратной, шестиугольной или треугольной и т. д. Форма сетки влияет на скорость выпуска и равномерность чернил. Различные формы подходят для различных нужд печати. ​​Обычно шестиугольная сетка является более распространенным выбором, поскольку она работает более равномерно при хранении и выпуске чернил.

Каковы материалы и виды обработки поверхности анилоксовых валиков?

Выбор материала

Материалы анилоксовых валиков обычно делятся на две категории: металлические и керамические. Традиционно ранние анилоксовые валики в основном изготавливались из металла, но с развитием технологий керамические анилоксовые валики постепенно стали отраслевым стандартом.

● Металлические анилоксовые валики: в качестве основного материала чаще всего используется сталь или алюминий, а поверхность хромируется для повышения износостойкости. Этот тип анилоксового валика подходит для некоторых процессов печати, не требующих особенно высокой точности, но его износостойкость низкая, а срок службы относительно короткий.

● Керамические анилоксовые валики: Анилоксовые валики, покрытые керамическими материалами, имеют значительные преимущества в износостойкости и коррозионной стойкости. Более мелкая сетка на поверхности керамического анилоксового вала подходит для сложных процессов печати и имеет более длительный срок службы.

Обработка и обслуживание поверхности

Обработка поверхности анилоксового валика имеет решающее значение для его производительности. Поверхность керамического анилоксового валика обычно имеет тонкую лазерную гравировку для обеспечения точности и однородности сетки. Для поддержания эффективной работы анилоксового валика необходимы регулярная очистка и обслуживание. Остатки и высыхание чернил могут засорить сетку и привести к недостаточному переносу краски, поэтому для поддержания чистоты поверхности анилоксового валика необходимы специальные чистящие средства и химические реагенты.

Какова роль и применение анилоксового валика?

Контроль переноса чернил

Основная роль анилоксового валика — контролировать количество переносимой краски. Благодаря различным конструкциям сетки анилоксовый валик может регулировать количество переносимой краски каждый раз, чтобы гарантировать равномерное распределение краски на печатной форме, тем самым достигая постоянного качества печати.

Например, в флексографической упаковке и печати этикеток анилоксовый валик может гарантировать, что края напечатанных изображений и текста будут четкими, а цвета — насыщенными. Этот точный контроль чернил делает анилоксовый валик основным компонентом в процессе флексографической печати.

Адаптация к различным типам чернил

Анилоксовый валик подходит не только для чернил на водной основе, но и для чернил на основе растворителя, УФ-отверждаемых чернил и других типов чернил. Различные чернила имеют разную вязкость и скорость высыхания, и конструкция анилоксового валика может быть оптимизирована в соответствии с характеристиками этих чернил. Например, для чернил с более высокой вязкостью необходимо спроектировать более глубокую сетку, чтобы обеспечить достаточное хранение чернил и плавный перенос.

Повышение скорости и эффективности печати

Поскольку анилоксовый валик может точно контролировать количество переносимой краски, он особенно хорошо работает при высокоскоростной печати. ​​Флексографическая печать обычно требует быстроты и эффективности, и конструкция анилоксового вала может адаптироваться к этому требованию, что ускоряет скорость печати, обеспечивая при этом стабильность качества печати.

Применение к различным категориям печати

Анилоксовый валик подходит для различных видов печати, включая, помимо прочего:

● Печать этикеток: При печати этикеток анилоксовый валик может гарантировать равномерное покрытие чернилами материала этикетки, а также четкость и насыщенность цвета печати.

● Печать на упаковке: Печать на упаковке требует интенсивного переноса краски и высокой прочности, и анилоксовый валик хорошо подходит для этих нужд.

● Упаковка для пищевых продуктов и напитков: Упаковка для пищевых продуктов предъявляет высокие требования к гигиене и защите окружающей среды отпечатанных материалов, а материалы и конструкция анилоксовых валиков могут соответствовать этим особым требованиям.

Как правильно выбрать анилоксовый валик?

Выбирайте объем сетки в соответствии с потребностями печати

В флексографической печати разные виды печатной продукции имеют разные требования к краске, поэтому важно выбрать анилоксовый валик с правильным объемом сетки. Для тонких печатных узоров требуются небольшие объемы сетки, в то время как для печати цветных блоков большой площади требуются большие объемы сетки для обеспечения достаточного переноса краски.

Учитывайте скорость печати и производственную среду

Скорость печати также является важным фактором при выборе анилоксовых валиков. Высокоскоростная печать требует, чтобы анилоксовый валик быстро пополнял чернила и поддерживал равномерный перенос, поэтому износостойкость и точность анилоксовых валиков особенно важны в условиях высокоскоростной печати.

Совместимость типов чернил

Различные чернила имеют разную вязкость и характеристики высыхания, поэтому при выбореанилоксовые валики, убедитесь, что его конструкция может адаптироваться к типу используемых чернил. Например, чернила на водной основе обычно требуют большей глубины ячеек, в то время как чернила на основе растворителя могут потребовать меньшей ячейки для контроля скорости испарения.

Ваш надежный производитель промышленных валков на заказ

Если вам нужны высококачественные, изготовленные на заказ валки, не ищите дальше, чем ДжХ Машины. Мы специализируемся на производстве валков для различных промышленных применений, включая резиновые, полиуретановые и покрытые карбидом вольфрама валки. Наш передовой завод в Китае позволяет нам производить прецизионные валки, изготовленные по вашим конкретным требованиям. Мы предлагаем доступные цены, варианты оптовых закупок и скидки для оптовых покупателей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших конкурентоспособных расценках и о том, как мы можем удовлетворить ваши индивидуальные потребности в валках по непревзойденным ценам.