Бумажная промышленность — это сложный производственный процесс, включающий множество звеньев и скоординированную работу множества механических устройств. Во всем процессе производства бумагирезиновые роликиявляются одним из незаменимых ключевых компонентов. Резиновые валики используются в нескольких звеньях, таких как транспортировка бумаги, герметизация, нанесение покрытия и каландрирование, чтобы гарантировать равномерную обработку бумаги и достижение идеальных физических и визуальных эффектов. Резиновые валики могут не только адаптироваться к различным потребностям производства бумаги, но и эффективно продлевать срок службы оборудования и повышать эффективность производства.

В этой статье подробно описаны различные типы резиновых валиков, используемых в бумажной промышленности, рассмотрены различные области их применения и их ключевые роли в каждом звене.

Какова роль резиновых роликов?

Резиновые валики выполняют множество функций в бумажной промышленности, от обработки пульпы до каландрирования готовой бумаги, и каждый шаг зависит от производительности резиновых валиков. Обычно они выполняют свои функции, взаимодействуя с другими валиками или оборудованием, включая сжатие, транспортировку, направление, покрытие, стратификацию и т. д.

В процессе производства бумаги резиновые валики выполняют в основном следующие важные задачи:

1. Передача по бумаге:В течение всего производственного процесса бумагу или целлюлозу необходимо перемещать из одного звена в другое, и резиновые ролики выполняют эту задачу благодаря своей гибкости и трению.

2. Прессование и выравнивание:В бумажном производстве целлюлоза должна быть сплющена, обезвожена и сформирована под высоким давлением. Резиновый валик обеспечивает равномерное давление, чтобы сделать структуру бумаги плотной и в конечном итоге получить гладкую и однородную бумагу.

3. Покрытие:Некоторые виды бумаги необходимо покрывать слоем специальных материалов на поверхности в процессе производства для улучшения их характеристик, таких как водонепроницаемость, маслостойкость или улучшение блеска поверхности. Резиновые валики играют роль переноса и нанесения покрытий в процессе нанесения покрытия.

4. Каландрирование:Отделка поверхности и текстура бумаги являются одними из ключевых требований к конечному продукту. Резиновые валики могут каландрировать поверхность бумаги, делая ее более гладкой и плоской, взаимодействуя со стальными валиками или другими жесткими валиками.

Исходя из этих ключевых ролей, в бумажной промышленности используется множество типов резиновых валиков, и каждый тип резиновых валиков специально разработан для различных производственных звеньев и технологических требований.

Какие типы резиновых валиков обычно используются в бумажной промышленности?

Пресс-ролл

Пресс-вал — наиболее распространенный тип резинового валика в бумажной промышленности, в основном используемый для обезвоживания и выравнивания пульпы. Пресс-вал обычно располагается в прессовой секции бумагоделательной машины. Прикладывая давление, вода из пульпы выдавливается, образуя предварительно сформированную бумагу. Этот процесс не только увеличивает скорость высыхания бумаги, но и повышает прочность и устойчивость бумаги.

Пресс-валики обычно изготавливаются из высокопрочной, износостойкой резины, чтобы гарантировать, что они могут сохранять стабильную производительность при длительном использовании. Обычные материалы для пресс-валиков включают:

● Нитрильный каучук (НБР): Благодаря своей превосходной маслостойкости и износостойкости он широко используется в пресс-валках. Он может сохранять стабильную производительность при более высоком давлении.

● Полиуретан (ПУ): обладает чрезвычайно высокой износостойкостью и механической прочностью и подходит для процессов прессования в условиях высокого давления.

Покрытие валиком

Валики для нанесения покрытий используются для нанесения на поверхность бумаги специальных покрытий, таких как крахмал, латекс, чернила и т. д. Валик для нанесения покрытий равномерно наносит покрытие на ее поверхность, чтобы обеспечить равномерное покрытие поверхности бумаги, тем самым улучшая физические свойства бумаги или придавая ей некоторые специальные функции.

Материал валика для нанесения покрытия должен иметь хорошую химическую коррозионную стойкость, поскольку покрытие, используемое в процессе нанесения покрытия, обычно имеет определенную кислотность, щелочность или другие химически активные вещества. Поэтому распространенные резиновые материалы валика для нанесения покрытия включают:

● Хлоропрен (CR): Хлоропрен обладает хорошей стойкостью к химической коррозии и старению, а также может эффективно противостоять эрозии, вызываемой химическими веществами в процессе нанесения покрытия.

● Силиконовая резина: Силиконовая резина широко используется в валиках для нанесения покрытий благодаря своей высокой термостойкости, коррозионной стойкости и антилипкости, особенно в процессах нанесения покрытий при высоких температурах.

Направляющий ролик

Направляющий ролик используется для направления бумаги через различные звенья бумагоделательной машины, чтобы гарантировать плавное движение бумаги в процессе производства. Направляющий ролик обычно устанавливается в нескольких местах бумагоделательной машины, и благодаря взаимодействию с другим передаточным оборудованием он гарантирует, что бумага не будет отклоняться или гофрироваться.

Направляющий ролик обычно изготавливается из резинового материала с высокой гибкостью, чтобы он всегда мог хорошо контролировать бумагу при разных скоростях и давлениях. Обычно используемые резиновые материалы направляющих роликов бумаги:

● Натуральный каучук (НР): натуральный каучук стал одним из распространенных материалов для направляющих роликов бумаги благодаря своей превосходной эластичности и гибкости, которые могут эффективно уменьшать повреждение бумаги.

● Этиленпропиленовый каучук (ЭПДМ): Этиленпропиленовый каучук обладает хорошей атмосферостойкостью и коррозионной стойкостью и подходит для использования в долгосрочных системах направляющих для бумаги.

Чистящий рулон

В процессе производства бумаги чистящий валик используется для поддержания чистоты поверхности бумагоделательной машины, чтобы предотвратить накопление целлюлозы или других загрязнений на валике и повлиять на производство. Чистящий валик использует свой поверхностный материал для удаления загрязнений с бумагоделательной машины посредством вращательного движения, тем самым обеспечивая нормальную работу оборудования.

Резиновый материал чистящего валика обычно должен обладать определенной степенью износостойкости и коррозионной стойкости, а также выдерживать высокочастотные операции по очистке. Обычные резиновые материалы чистящих валиков включают:

● Нитриловый каучук (НБР): Нитриловый каучук обладает превосходной износостойкостью и стойкостью к химической коррозии, а также может выдерживать воздействие химических реагентов, которые могут встретиться в процессе очистки.

● Полиуретан (ПУ): Полиуретан обладает чрезвычайно высокой механической прочностью и подходит для использования в высокоинтенсивных задачах по очистке.

Каландровый валик

Каландровый валик — еще один ключевой тип резинового вала в процессе изготовления бумаги, в основном используемый для окончательного каландрирования бумаги. Благодаря сотрудничеству каландрового вала и жесткого валика поверхность бумаги может быть равномерно выровнена для получения более гладкой текстуры и более высокого глянца. Этот процесс играет важную роль в конечном качестве бумаги.

Резиновый материал каландра должен обладать хорошей износостойкостью и устойчивостью к давлению, а также сохранять стабильные физические свойства при высоких температурах. Обычно используемые резиновые материалы для каландра:

● Хлоропреновый каучук (CR): Благодаря своей превосходной стойкости к высоким температурам и стойкости к старению хлоропреновый каучук широко используется в каландровых валках.

● Силиконовый каучук: Силиконовый каучук устойчив к высоким температурам и обладает хорошей эластичностью, что подходит для процессов каландрирования в условиях высоких температур.

Рулон клея

Клеевой валик используется для равномерного нанесения клея на поверхность бумаги, чтобы скрепить различные слои и сформировать композитную бумагу или ламинированную бумагу. Клеевой валик должен обладать отличной химической стойкостью и антилипкостью, чтобы предотвратить прилипание клея к поверхности валика и повлиять на нормальную работу.

Материалы для клеевых роликов обычно выбираются следующим образом:

● Силиконовая резина: благодаря своим превосходным антиадгезионным свойствам и стойкости к высоким температурам силиконовая резина стала распространенным материалом для клеевых роликов.

● Фторкаучук (ФКМ): фторкаучук обладает превосходной стойкостью к химической коррозии и может сохранять стабильные характеристики в суровых адгезионных средах.

Как правильно выбрать материал для резинового валика?

В бумажной промышленности различные производственные звенья предъявляют разные требования крезиновые ролики, поэтому выбор правильного резинового материала имеет решающее значение. Ниже приведены некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе материалов для резиновых валиков:

1. Износостойкость:В процессе производства резиновые валики часто контактируют с бумагой и другими механическими деталями, поэтому износостойкость является основным критерием при выборе материалов для резиновых валиков.

2. Химическая стойкость:В таких процессах, как нанесение покрытий и очистка, резиновые валики могут контактировать с различными химическими реагентами, поэтому стойкость материала к химической коррозии также является важным показателем.

3. Температурная стойкость:Некоторые процессы, такие как каландрирование и нанесение покрытий, требуют более высоких температур, поэтому особенно важно выбирать резиновые материалы, способные выдерживать высокие температуры.

4. Эластичность и гибкость:Резиновые валики должны обладать хорошей эластичностью и гибкостью, чтобы обеспечить эффективную работу с другими валиками в процессе производства и гарантировать качество поверхности бумаги.

ДжХ Машины поставляет промышленные рулоны премиум-класса покупателям по всему миру уже более 20 лет. Основанная в 2001 году, мы управляем заводом площадью 13 000 квадратных метров, оснащенным передовыми технологиями и сертифицированным по стандартам ISO9001. Ассортимент нашей продукции включает зеркальные рулоны, хромированные рулоны и полиуретановые рулоны, все из которых настраиваются в соответствии с вашими конкретными потребностями. Если вам нужны оптовые решения или конкурентоспособные цены, ДжХ Машины — ваш надежный поставщик в Китае. Свяжитесь с нами сегодня для запросов и расценок.