В современном промышленном производстве обработка поверхности роликов имеет решающее значение, особенно в ситуациях, когда предъявляются строгие требования к износостойкости, коррозионной стойкости и стойкости к высоким температурам. Для улучшения производительности и срока службы ролика важным вариантом становится покрытие поверхности. Среди них покрытия из карбида хрома (Cr3C2) и карбида вольфрама (Туалет) являются двумя наиболее распространенными типами покрытий. Хотя оба покрытия являются карбидными и обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, они имеют существенные различия в физических и химических свойствах, областях применения и технологии обработки.

В этой статье будут рассмотрены различия между карбидом хрома ипокрытия из карбида вольфрамаподробно, включая свойства их материалов, области применения, преимущества и недостатки, а также критерии выбора. Благодаря систематическому анализу мы помогаем предприятиям и промышленным операторам сделать наиболее подходящий выбор покрытия поверхности в реальном производстве.

Что такое покрытие из карбида хрома?

Карбид хрома — это соединение, образованное хромом и углеродом, с химической формулой Cr3C2. Покрытия из карбида хрома известны своей превосходной устойчивостью к высоким температурам и коррозии, что делает их особенно подходящими для рабочих сред при экстремальных температурах. Элемент хрома в покрытии обеспечивает ему сильную антиоксидантную способность, позволяя ему сохранять стабильную структуру и производительность при высоких температурах.

● Высокая термостойкость: покрытие из карбида хрома может сохранять хорошие эксплуатационные характеристики в средах с температурой до 900 °C (около 1652 °F).

● Коррозионная стойкость: элемент хром в покрытии обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно при воздействии высокотемпературных газов, кислотных или щелочных веществ, он может эффективно предотвращать возникновение коррозионных реакций.

Какова технология обработки покрытия карбидом хрома?

Покрытия из карбида хрома обычно наносятся с помощью процессов термического напыления, включая плазменное напыление и высокоскоростное напыление кислородным топливом (HVOF). В этих процессах порошок карбида хрома плавится при высоких температурах и распыляется на поверхность ролика, образуя высокотвердое износостойкое покрытие.

● Плазменное напыление: этот процесс использует высокотемпературную плазму для расплавления частиц карбида хрома и распыления их на поверхность заготовки с высокой скоростью для формирования равномерного покрытия.

● HVOF-напыление: по сравнению с плазменным напылением, HVOF-напыление имеет более высокую скорость частиц, может образовывать более плотное покрытие и имеет более высокую прочность сцепления покрытия.

Каковы области применения покрытия из карбида хрома?

Поскольку покрытия из карбида хрома хорошо работают в условиях высоких температур и высокой коррозионной активности, они широко используются в следующих областях:

● Газовые турбины: покрытия из карбида хрома используются для защиты лопаток турбин и других высокотемпературных компонентов, гарантируя их длительную работу в условиях высоких температур и высоких скоростей.

● Нефтехимическая промышленность: покрытия из карбида хрома используются в оборудовании для переработки нефти и химического производства для защиты от эрозии, вызываемой едкими веществами и высокотемпературными газами.

● Котлы и теплообменники: широко используется в трубах котлов и поверхностях теплообменников для повышения стойкости к высоким температурам и коррозии.

Что такое покрытие из карбида вольфрама?

Карбид вольфрама (Туалет) — это соединение, состоящее из вольфрама и углерода. Он обладает чрезвычайно высокой твердостью и широко используется в промышленных приложениях, где требуется чрезвычайно высокая износостойкость. Твердость по Моосу карбида вольфрама может достигать 9, что тверже карбида хрома и, следовательно, имеет значительные преимущества в износостойкости. Кроме того, карбид вольфрама обладает превосходной ударопрочностью и может оставаться стабильным при экстремальных механических нагрузках.

● Твердость: карбид вольфрама — один из самых твердых известных материалов, уступающий по твердости только алмазу.

● Износостойкость: благодаря высокой твердости карбида вольфрама его износостойкость очень хороша, особенно в условиях высокого трения, что может значительно снизить износ деталей.

Какова технология обработки покрытия из карбида вольфрама?

Технология обработки покрытия из карбида вольфрама также в основном достигается посредством термического напыления, среди которого широко используется процесс напыления HVOF. Напыление HVOF позволяет распылять частицы карбида вольфрама на поверхность заготовки с чрезвычайно высокой скоростью, образуя высокоплотное, малопористое покрытие.

● HVOF-напыление: технология HVOF использует высокоскоростное пламя для расплавления порошка карбида вольфрама и распыления его на заготовку, что позволяет сформировать более плотное покрытие, чем плазменное напыление. Поэтому его часто используют для обработки поверхности заготовок, требующих высокой износостойкости.

Каковы области применения покрытия из карбида вольфрама?

Покрытие из карбида вольфрама широко используется в следующих областях благодаря своей превосходной износостойкости и ударопрочности:

● Добыча полезных ископаемых и переработка полезных ископаемых: покрытия из карбида вольфрама могут значительно снизить износ оборудования, обрабатывающего большие объемы абразивных материалов, например, дробилок и конвейерных лент.

● Целлюлозно-бумажная промышленность: В процессе производства бумаги требуется большое количество валков. Покрытие из карбида вольфрама может уменьшить износ валков и продлить срок их службы.

● Авиакосмическая промышленность: используемое в лопатках турбинных двигателей, шасси самолетов и других компонентах покрытие из карбида вольфрама может повысить ударопрочность и износостойкость.

Промышленные ролики: в чем разница между покрытиями из карбида хрома и карбида вольфрама?

Высокая термостойкость

Валки с покрытием из карбида хромаработают лучше, чем валки с покрытием из карбида вольфрама в условиях высоких температур. Карбид хрома способен сохранять свою структуру и свойства при температурах до 900°C, тогда как карбид вольфрама может подвергаться химическим изменениям при температурах выше 500°C, что снижает его твердость и износостойкость. Поэтому покрытие из карбида хрома больше подходит для использования в условиях экстремально высоких температур.

Износостойкость

Хотя карбид хрома имеет определенную износостойкость, ролики с покрытием из карбида вольфрама работают лучше в этом отношении. Карбид вольфрама имеет чрезвычайно высокую твердость, а его износостойкость в несколько раз выше, чем у карбида хрома. В условиях высокого износа и трения ролики с покрытием из карбида вольфрама могут значительно продлить срок службы роликов.

Устойчивость к коррозии

Карбид хрома превосходит карбид вольфрама по коррозионной стойкости. Поскольку он содержит хром, карбид хрома хорошо работает в условиях воздействия едких веществ, таких как кислоты и щелочи, особенно в высокотемпературных коррозионных средах. Поэтому в нефтехимической промышленности и химическом оборудовании ролики с покрытием из карбида хрома являются первым выбором. Однако карбид вольфрама может быть не таким стабильным, как карбид хрома, в некоторых специфических кислотно-щелочных средах.

Твёрдость

Твердость роликов с покрытием из карбида вольфрама значительно выше, чем у карбида хрома. Твердость по Моосу карбида вольфрама близка к 9, уступая только алмазу, в то время как твердость карбида хрома относительно низкая. Поэтому в приложениях, где требуется экстремальная износостойкость, ролики с покрытием из карбида вольфрама работают лучше.

Сложность обработки

С точки зрения сложности обработки конструкция роликов с покрытием из карбида вольфрама сложнее, чем из карбида хрома. Высокая твердость карбида вольфрама означает, что процесс его напыления предъявляет более высокие требования к оборудованию, а полировка и последующая обработка покрытия также более сложны. Поэтому стоимость обработки покрытия из карбида вольфрама относительно высока.

Расходы

Ролики с покрытием из карбида вольфрама обычно стоят дороже, чем с покрытием из карбида хрома. Это связано с тем, что цена на сырье для карбида вольфрама выше, а технология его обработки сложнее. Хотя ролики с покрытием из карбида хрома хорошо работают в определенных конкретных условиях, в большинстве случаев ролики с покрытием из карбида вольфрама обеспечивают более высокую прочность и износостойкость, поэтому компании готовы платить больше за некоторые ключевые компоненты. Для более высоких затрат выбирайте ролики с покрытием из карбида вольфрама.

Как выбрать ролики с покрытием из карбида хрома или карбида вольфрама?

1. Когда следует выбирать ролики с покрытием из карбида хрома?

Ролики с покрытием из карбида хрома подходят для следующих применений:

● Работа при высоких температурах: например, в газовых турбинах, котлах и другом оборудовании.

● Высококоррозионные среды: например, оборудование для химического производства и нефтепереработки.

● Случаи с низкими требованиями к ударопрочности: хотя карбид хрома имеет более низкую твердость, он все же имеет преимущества в условиях высоких температур и коррозионных сред.

2. Когда следует выбирать ролики с покрытием из карбида вольфрама?

Ролики с покрытием из карбида вольфрама подходят для следующих случаев:

● Среда с высоким износом: например, горнодобывающее оборудование, бумажная промышленность и т. д.

● Требует чрезвычайно высокой твердости и износостойкости: например, в аэрокосмической промышленности и некоторых видах тяжелого машиностроения и оборудования.

● В приложениях, не предполагающих экстремально высоких температур.

Когда дело доходит до промышленных валковых решений, ДжХ Машины предлагает непревзойденный опыт. Основанная в 2001 году, наша фабрика, сертифицированная по ISO9001, производит такие продукты, как зеркальные валки, керамические валки и вольфрамокарбидные валки. Наши валки широко используются в таких отраслях, как печать, горнодобывающая промышленность и производство литиевых батарей. Откройте для себя наши доступные цены и оптовые возможности уже сегодня.