Параметры процесса лазерной наплавки являются одним из важных факторов, определяющих конечное качество покрытия. Параметры в основном включают мощность лазера, скорость сканирования, диаметр пятна, коэффициент перекрытия, режим оболочки, степень расфокусировки и т. д.

Общая высокая твердость покрытия из карбида вольфрама на основе никеля и высокая температура плавления частиц Туалет приводят к проблемам покрытия из карбида вольфрама на основе никеля, таким как трещины, высокая степень разбавления, неравномерная и сплошная морфология поверхности. 

Таким образом, выбор научных и разумных параметров процесса лазерной наплавки оказывает важное влияние на характеристики покрытия из карбида вольфрама на основе никеля.

Оптимальные параметры процесса лазерной наплавки покрытия Ни35-11% Туалет при коаксиальной подаче порошка исследованы с использованием однофакторного метода управления с использованием мощности лазера, скорости сканирования и подачи порошка в качестве переменных. Оптимальные параметры лазерного процесса были получены следующим образом: мощность лазера 1500 Вт, подача порошка 2 г/с, скорость сканирования 4 мм/с. Порядок влияния трех параметров процесса на комплексные характеристики покрытия от большего к меньшему составляет : скорость подачи порошка>скорость сканирования>мощность лазера. Лэй Цзинфэн изучил параметры процесса лазерной наплавки покрытия Ни60-25% Туалет. Результаты показывают, что разные параметры процесса по-разному влияют на разные показатели качества покрытия, скорость сканирования оказывает наибольшее влияние на ширину покрытия, а скорость подачи порошка оказывает наибольшее влияние на высоту и разбавление покрытия.