Покрытиекоронный роликявляется очень важным компонентом в современной упаковочной, полиграфической и пластиковой промышленности, особенно когда коронная обработка выполняется на поверхности пластиковой пленки, бумаги и других материалов, коронный валик играет жизненно важную роль. Коронная обработка заключается в изменении поверхностных свойств материалов посредством разряда высокого напряжения для улучшения их адгезии и смачиваемости, а покрытие коронного валика является одним из основных компонентов в этом процессе, который напрямую влияет на эффект коронной обработки.

Покрытие коронного ролика изготавливается из специальных материалов, которые подвергаются воздействию коронного разряда, температуры, химических веществ и других сложных условий в процессе эксплуатации. Поэтому производительность покрытия коронного ролика будет постепенно снижаться с течением времени и в конечном итоге потребует замены. Так как же определить, когда необходимо заменить покрытие коронного ролика? Это связано не только с эффективностью производства, но и влияет на качество продукции и контроль затрат предприятий.

В этой статье подробно рассматриваются критерии оценки необходимости замены покрытия коронирующего ролика, анализируются факторы, влияющие на срок службы покрытия, а также предлагаются соответствующие методы проверки и рекомендации по техническому обслуживанию.

Какова роль покрытия коронного ролика?

Прежде чем углубляться в обсуждение того, когда необходимо заменить покрытие коронного ролика, необходимо понять роль покрытия коронного ролика и принцип его работы. Покрытие коронного ролика обычно изготавливается из материалов, устойчивых к высоким температурам и электрической коррозии, чтобы гарантировать, что покрытие может выдерживать воздействие тока, тепло поверхностного разряда и трение поверхности материала при постоянном контакте во время процесса коронного разряда.

Роль коронирующего ролика в основном отражается в следующих аспектах:

● Улучшение поверхностной энергии материала: Основная цель обработки коронным разрядом — улучшение поверхностной энергии материала, что облегчает его последующую обработку, например, нанесение покрытий, чернил, клея и т. д. Ролик коронного разряда использует электрическое поле для изменения молекулярной структуры поверхности проходящего через него материала, тем самым улучшая адгезию.

● Оптимизация адгезии поверхностного покрытия: для таких материалов, как пластиковые пленки и металлическая фольга, обработка коронным разрядом может улучшить адгезию таких материалов, как чернила и клеи, а также предотвратить осыпание или неровность во время последующей обработки.

● Предотвращение старения материала: обработка коронным разрядом может в определенной степени предотвратить старение или выцветание поверхности материала из-за длительного воздействия внешней среды, а также улучшить его долговечность и эстетичность.

● Повышение эффективности производства: благодаря обработке коронным разрядом улучшается адгезия поверхности, что может сократить количество сбоев в таких процессах, как нанесение покрытий и печать, тем самым повышая эффективность производства.

Процесс деградации покрытия коронного валика

Покрытие коронного ролика постепенно разрушается при длительном использовании, что влияет на эффект обработки коронным разрядом. Разрушение покрытия — это постепенный процесс, на который влияет множество факторов. К распространенным явлениям разрушения относятся износ покрытия, трещины, электрическая коррозия, температурное старение и т. д.

● Износ покрытия: В процессе обработки коронным разрядом покрытие постоянно контактирует с поверхностью обрабатываемого материала, особенно в условиях высокой температуры и высокого напряжения, поверхность покрытия легко истирается, что приводит к износу и отслаиванию покрытия.

● Трещины и поломки: Длительное воздействие высокого напряжения и температуры может легко привести к трещинам или поломке покрытия, особенно когда сопротивление напряжению материала покрытия недостаточно, могут возникнуть локальные повреждения. Эти трещины не только влияют на целостность покрытия, но и могут вызвать неравномерный эффект короны.

● Электрическая коррозия: в процессе обработки коронным разрядом покрытие подвергается воздействию высокого напряжения, особенно если материал покрытия коронного ролика не обладает высокой устойчивостью к электрической коррозии; существует вероятность возникновения электрической коррозии, что приводит к деградации материала покрытия.

● Термическое старение: в процессе обработки коронным разрядом покрытие подвергается воздействию высоких температур, особенно в условиях высоких температур, химическая структура материала покрытия может измениться, что приведет к снижению его эксплуатационных характеристик.

● Химическое старение: Со временем материал покрытия может вступать в реакцию с кислородом, влагой и другими химическими веществами, содержащимися в воздухе, претерпевать химические изменения, что приводит к снижению эксплуатационных характеристик покрытия, влияя на его износостойкость, адгезию и другие показатели.

Как определить, требуется ли замена покрытия коронного валика?

Когда покрытие коронного ролика деградирует, это напрямую влияет на эффект обработки коронным разрядом и в конечном итоге приводит к снижению качества продукции. Поэтому крайне важно оценить, когда необходимо заменить покрытие коронного ролика. Ниже приведены некоторые общие критерии оценки:

1. Износ или повреждение поверхности

Износ поверхности покрытия коронного ролика является самым прямым индикатором. Регулярно проверяя гладкость и целостность поверхности коронного ролика, можно определить, изношено ли покрытие. Если на поверхности покрытия есть очевидный износ, царапины или отслаивание, это означает, что защитная функция покрытия нарушена и его необходимо заменить как можно скорее.

2. Уменьшение эффекта короны

Эффект обработки коронным разрядом напрямую зависит от состояния покрытия коронного валика. Если эффект коронного разряда значительно снижен (например, сниженная адгезия материалов, плохая адгезия печатных красок и т. д.), это часто означает, что функция покрытия снизилась. В этом случае замена покрытия является необходимым шагом для восстановления эффекта обработки.

3. Трещины или частичные повреждения покрытия

Если покрытие коронного ролика треснуло или частично повреждено, это означает, что покрытие утратило свою целостность и больше не может эффективно обрабатываться коронным разрядом. Трещины обычно возникают из-за чрезмерного напряжения, чрезмерной температуры или длительного трения. В это время, даже если коронный ролик продолжает использоваться, это может привести к неравномерному воздействию обработки на поверхности материала и даже вызвать отказ оборудования.

4. Признаки электрокоррозии

Электрическая коррозия является одной из распространенных причин деградации покрытия коронного ролика. Электрическая коррозия покрытия обычно проявляется в виде пятен, обесцвечивания или повреждений на поверхности покрытия. Если на поверхности покрытия обнаружены явные следы коррозии, это означает, что электрокоррозионные характеристики покрытия ухудшились, и необходимо рассмотреть возможность замены покрытия.

5. Аномалии при слишком высокой температуре

Если покрытие коронного ролика, работающего при высокой температуре, размягчается, деформируется или отслаивается, это означает, что термостойкость покрытия снизилась. Продолжение его использования в это время повлияет на стабильность производственного процесса и качество продукции. Благодаря контролю температуры в сочетании с термостойкостью покрытия можно определить, необходимо ли заменить покрытие.

6. Ненормальный ток и напряжение

Ток и напряжение коронирующего ролика являются ключевыми факторами, определяющими эффект короны. Если ток и напряжение слишком велики или слишком малы, коронный разряд может быть нестабильным из-за деградации покрытия. В это время следует проверить состояние покрытия коронирующего ролика и решить, следует ли заменить покрытие, в зависимости от ситуации.

Как продлить срок службы покрытия коронного валика?

Для продления срока службыкоронный роликпокрытия, снижения частоты замены и сохранения эффекта обработки коронным разрядом, предприятиям следует принимать определенные профилактические и профилактические меры во время использования.

● Регулярно проверяйте целостность покрытия: благодаря регулярному осмотру и обслуживанию такие проблемы, как износ покрытия и трещины, могут быть обнаружены вовремя, чтобы избежать дальнейшего ухудшения проблемы. Профессиональные инструменты обнаружения, такие как ультразвуковые детекторы и инфракрасные термометры, могут использоваться для комплексного мониторинга во время осмотра.

● Контролируйте параметры обработки коронным разрядом: разумно контролируйте напряжение, ток, скорость обработки и другие параметры обработки коронным разрядом, чтобы избежать повреждения покрытия, вызванного чрезмерным напряжением и чрезмерным временем обработки.

● Оптимизируйте рабочую среду: убедитесь, что рабочая среда коронного ролика стабильна, и избегайте чрезмерной температуры и влажности, которые могут повлиять на покрытие. Кроме того, регулярная очистка коронного ролика для предотвращения накопления пыли и загрязняющих веществ также может помочь продлить срок службы покрытия.

● Используйте высококачественные материалы покрытия: Выбор материалов покрытия с более высокой коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью может эффективно продлить срок службы покрытия. Высококачественные материалы покрытия могут лучше выдерживать воздействие тока высокого напряжения, перепадов температуры и других факторов.

ДжХ Машины — это проверенное имя на мировом рынке производства валков. Имея более чем двадцатилетний опыт, мы специализируемся на производстве высококачественных резиновых валков, валков с керамическим покрытием и коронных валков для таких отраслей, как горнодобывающая промышленность, полиграфия и упаковка. Работая на нашем заводе, сертифицированном по ISO9001, мы поставляем высокоточные инженерные решения по ценам напрямую с завода. Воспользуйтесь скидками на оптовые партии и надежным обслуживанием клиентов, выбрав ДжХ Машины для всех ваших потребностей в валках.