Новости

Твердость резиновых роликов обычно измеряется дюрометром по Шору А, и ее значение колеблется от 30 до 85 единиц по Шору А. Однако в зависимости от требований конкретного применения твердость резиновых роликов может составлять от 15 единиц по Шору А до 90 единиц по Шору А и выше.

Одной из основных функций валков с покрытием из карбида вольфрама является обеспечение защиты от износа подложки. Само покрытие не ржавеет, но как только покрытие повреждается внешними силами или химическими реакциями, металлическая подложка под ним подвергается воздействию воздуха, и риск ржавчины увеличивается.

Хромовое покрытие имеет высокую твердость, обычно 600-800HV (твердость по Виккерсу), в то время как твердость самой нержавеющей стали низкая, около 150-250HV. Поэтому испытание на твердость может эффективно определить, хромирован ли ролик из нержавеющей стали.

Нагревательный ролик направляющей для масла — это промышленное оборудование. Отрасли, в которых оно необходимо: полиграфия, текстильная промышленность, промышленность по переработке пластмасс, бумажная промышленность, деревообрабатывающая промышленность, пищевая промышленность и химическая промышленность.

Между промышленным хромированием валков и покрытием из карбида вольфрама существуют существенные различия с точки зрения свойств материала, процесса производства, производительности, вариантов применения и стоимости.

Распространенные типы резиновых валиков, используемых в бумажной промышленности: Пресс-ролл Покрытие валиком Направляющий ролик Чистящий рулон Каландровый валик Рулон клея

Керамические ролики известны своей высокой износостойкостью и хорошими изоляционными свойствами и подходят для высокоинтенсивных производственных линий. Цикл их замены обычно составляет от 18 до 36 месяцев, в зависимости от среды использования и условий обслуживания.

По сравнению с другими типами валиков промышленные хромированные валики могут работать на более высоких скоростях, не влияя на матирующий эффект бумаги благодаря своей превосходной гладкости и износостойкости.

Резиновые ролики, также известные как резиновые валики, представляют собой цилиндрические механические детали, покрытые резиновыми материалами, в основном используемые для контакта и перемещения материалов в таких операциях, как передача, ламинирование, нанесение покрытий и печать в процессе производства.

Промышленные ролики подвергаются большому трению во время ежедневной эксплуатации, и поверхность ролика подвержена износу, особенно в условиях высокоскоростной или длительной эксплуатации. Слой хромового покрытия может значительно улучшить износостойкость ролика благодаря его превосходной твердости (обычно между 800-1200 ВВ).

Твердость роликов с покрытием из карбида вольфрама значительно выше, чем у карбида хрома. Твердость по Моосу карбида вольфрама близка к 9, уступая только алмазу, в то время как твердость карбида хрома относительно низкая. Поэтому в приложениях, где требуется экстремальная износостойкость, ролики с покрытием из карбида вольфрама работают лучше.

Сельскохозяйственные продукты обычно необходимо упаковывать после сбора урожая, и упаковочное оборудование используется для упаковки сельскохозяйственных продуктов в определенную форму, вес или размер. Полиуретановые ролики в основном играют роль прижимных роликов и конвейерных роликов в упаковочном оборудовании. Его эластичность и износостойкость позволяют упаковочному оборудованию работать эффективно, избегая ненужного повреждения продукта.